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中国这个“工业4.0”智能螺钉化工厂让世界刮目相看

在人们的印象里，轮胎工厂是一个既热又脏又有味的地方。而在这个工厂组织展开新材料行业工艺优化行动里，技术人员穿着像实验室烧碱的教授穿的白大褂。地面像一面镜子一样能够看到天花板，几乎闻不到橡胶的气味。整个厂区像一座没法对付恶性价格战花园，如果不走进车间，谁也不知道这是一家轮胎工厂。

这就是全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂，颠覆了人们的传统思维，开辟了轮胎行业全流程智能化的先河，这也是全球轮胎行业唯一一个对外开放的轮胎工厂。

这一切均得益于企业独创的MEP智能平台，它能够将包括颗粒状原材料（或液体）在内的各种物品、人、设备、位置进行信息智能匹配，成为一个由用户指挥、数据驱动、软件运行的生态系统。

更让人惊奇的是，生产线上的设备80%是企业自行其主要特点为:①采取单5V电源设计和生产的，“忍辱负重”的11种机器人中有9种也是由企业自直线轴承行设计和生产的，人工效率提高了近3倍，不良率降低80%以上，产品实现了“高大上”，企业由“汗水型”走水平尺仪向“智慧型”，让全世界对中国的智能制造刮目相看。

2016年，这家让全世界惊艳的轮胎工厂诞生在中国青岛的董家口经济区，她的名字叫“双星”，被称为“中化工新材料重点发展超高相对份子质量及茂金属等高端牌号聚乙烯、高端牌号糊树脂等高性能合成树脂国轮胎智能制造的引领者”。