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塑料加工的新方向直接混炼技术下

发布时间:2021-06-17 14:06:58 阅读: 来源:货代厂家
塑料加工的新方向直接混炼技术下

塑料加工的新方向:直接混炼技术(下)

系统的控制

系统的控制元件是齿轮泵。它以恒速运转,提供流量一定的物料,积累把熔体排出模头所需的压力。稳定的压力在齿轮泵进口或在螺杆顶与换器之间被保持。计量变化流经螺杆的极限时间需要一个等候期。螺杆速度的变化引起瞬间的反应,但随后螺杆空转,系统不正常反应。当重新起动时,混炼机可以逐级地被升至全速,目的是防止几乎空转的螺杆在低加工速度下运转。

配方的灵活性

在由定制配混厂得到配方方面,内部自行配混具有相同的自由度。自然必须考虑人工成本。一个优点是开发者能将注意力完全集中于他的产品、顾客及要求。外部配混厂的开发者常常有着来自多种应用的较丰富知识,但不一定有深度。这对不算昂贵的方法来说尤其如此。建议与所有的原材料和添加剂供应商进行密切的合作,以避免“象牙塔”式的开发。个人经验显示,在一种问题情况下,直到访问了约25个供应商,才并缩短制造周期以加快设计验证找到解决方案。只有制造商才拥有高度专业化的技能与对所有细节和相互关系的足够认识。

进料的检验

供应商有着最多的知识与最好的机会来检查产品。建议针对每次发货都要求有工厂证书形式的生产控制数据。在发货时,树脂类型的证明是强制性的。不应当低估在供这些被冠以“环保”的袋子应商或在加工商自己的工厂里弄混淆的可能性。加工商自已的质量控制部门应当鉴别出树脂类型,并确定出产品的典型值,以证实供应商生产的均一性。花钱不多的测试方法用于此目的是足够的。由供应商提供的数据和内部确定好的数据应当通过统计工艺控制技术来比较稳定性。

在运输过程中的污染(特别是油轮中)并不是不常见的,必须进行检查。强烈推荐使用到货检测屏。

储存成本

当采购即用型混料时,必须注意最小的交货量与交货时间。为确保可用,一个大仓库必须备有货。因为规范变化或产品性能的一点改进需要对混料进行修正,所以这样的备货总是变得陈旧。如果可以用上标准材料,就可以降低成本与交货时间。这也意味着可以提供针对添加剂的最新技术,并保持灵活性上的优点。

那末在拉力实验机读数不准确的情况下该怎样调剂呢?

回收材料的加入

在每个生产操作中都会有回收材料。依靠正确的机器技术,回收料可以被再引入与熔化。融合有时是困难的,特别是对于高粘度混料来说。当对废料进行破碎时,总会有细料可以在进行内部混炼时被回收。

通常,被回收料以一定数量的融合是可能的和经济的。通常,因为各成分在第二步加工操作中被分布得更好,所以重新引入不会产生问题。因重复熔融而引起的产品分解是很少看到的。

品质保证的成本

必须验证生产的质量,它涉及到一定的成本。例如,在收货时必须检查和测试所有的成分。另外一方面,各个成分的检测要比对复合物的检测较为简单,这可能会有问题,但不允许原因被指定。测试设备必须以鉴别为目标。制造商进行的质量控制测试也应当被参考(见“进料的检验”部分)。

也必须有对工艺稳定性与可靠性的验证。统计过程控制技术在这方面是很实用的。一个分级系统有助于确定生产的稳定性。

总结:直接挤出能节省加工步骤。它常有利于只有单一加热的作业,防止重新加热步骤。在估计有聚合物分解或高填充树脂的熔融有困难的地方,直接挤出绝对是有必要的。消除一个熔融步骤能把因为预加热而可能被分解或在第一位置难于熔融的聚合物与增强物结合在一起。

几乎总是有成本上的节省。直接挤出在高加工速率下尤其的经济。但是,必须把与配方和质量保证有关的额外支出铭记在心。

信息来源:《塑料商情》

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