印花产品常见疵病6铸造江都塑胶场地布老虎电能Frc
印花产品常见疵病
㈣ 蒸化造成的疵病
⒈ 搭色(搭开)
⑴ 形态:绸面上呈现花或地色部分无规律地装好后取出标距杆垫片相互粘染冲压模具的疵点,这是圆筒蒸箱蒸化的常见疵病。
⑵ 产生原因:
① 蒸化时衬布太湿、不清洁或有破洞,而搭在绸面上。
② 蒸化时湿度过大,绸面相互有接触。
③ 蒸化完毕织物出箱后还未冷却即堆放在一起。
④ 染料浓度过高、色牢度差或吸湿剂过量。
⑤ 拔染印花后未及时蒸化。
⑥ 水洗温度过高、加工织物过量或退浆不净就进行固色处理。
⑦ 水洗后未及时整理。
⑶ 防止办法:
① 蒸化衬布要洗净、补好、烘干后再使用。
② 控制好蒸化箱内的湿度,箱内织物容量勿过多,尤其是采用圆筒蒸箱蒸化时。
③ 蒸化后的织物要冷却后再进行水洗。
④ 尽可能选用色牢度较高的染料品种,并掌握好染料的最高用量。集尘器<除垢仪/p>
⑤ 拔染印花织物,印花后要及时蒸化,尤其是在阴雨天气。
⑥ 水洗遵循冷洗、温洗、热洗、冷洗的规律,并且一安庆首先是建成1流的产业承载平台定要退净浆后再固色。
⑦ 水洗后及时整理。
⒉ 花色深浅、地色深浅、左右深浅、前后深浅
⑴ 形态:布面上的花色或地色,在左右或前后两端的色泽有深浅差异。
⑵ 产生原因:
① 采用圆筒蒸箱蒸化,由于箱内上、下部分湿度不一,极易使印花织物产生左右深浅。
另外原因还有:进汽不稳、时间过短、挂绸疏密不一、蒸前给湿不匀等。
② 色浆中使用了稳定性差的染料,尤其是对湿度或温度特别敏感的染料。
③ 印制时,刮刀角度、压力不一致或花版支架不平。
⑶ 防止办法:
① 严格执行圆筒蒸箱蒸化的技术要求:供汽正常、平稳,衬布松紧适度,挂绸量适中,疏密松紧一致,蒸8、提早将不良件筛检出前给湿均匀。对于深浅严重不匀者,应掉头再蒸次。
② 选用稳定性能较好的染料。
③ 上机前要调整好刮刀和花版支架,要随时检查、修正。
⒊ 印花水渍
⑴ 形态:绸面上部分花型呈现不规则渗化,甚至模糊不清。
⑵ 产生原因:蒸化前绸面上滴有水滴,圆筒蒸箱内顶部没罩衬布或顶部衬布有破洞。
⑶ 防止办法:
① 织物印花完毕,应放置在没有雾、湿汽的干燥场所,以防水滴。
② 蒸化前,要预热箱体并排净箱内废气和冷凝水。
③ 及时更换围布、围条、盖布舱室设备,连续蒸化机要防止顶部积水滴落,并经常注意印花织物进出口的情况。
④ 蒸化完毕,及时吊出箱外,防止冷凝水滴落。
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