目前薄壁注塑成型技术

薄壁注塑成型技术

薄壁注塑已成为注塑机最需要增加的性能。一般薄壁产品的厚度在1mm~2mm之下（与壁厚/流动长度的比值有关）制冷速度快，而且往往精度要求很高，一般液压机未必能够达到这目前个精准度，所以需要一种更特殊及具有高速、高压性能的注塑机。全电动注塑机在这方面可以满足要求7、开机时用手扬起摆杆后突然放下。

现时的全电动注塑机具有高达600mm/s的注射成型速度，而且采用新的模内压力控制方法，这对于厚壁和薄壁同时存在的产品非常有效。

对注射机和模具的特殊要求

单从注塑速度来看，每秒速度达1000mm或2000mm便是十分出色的注塑机。但是在大规模生产时应尽可能根据加料速度来设置工作条件。更重要的是需要考虑与注射机的启动与制动（加速、减速）性能相适应。例如，Nissei最近推出的UH系列注射机就设有一个控制面板，用户可以根据自己的需要来设置回应速度。

为了确保实现薄壁注塑时充模压力的需要（大于300Mpa），以充满薄壁制件的模腔，单独一根螺杆有时难以满足成型的需要。Nissei的UH机型中配备有一个专门的注塞系统以确保快速充满。对锁模系统的校验也是必不可少的。配备一个直径较小的定位环，可以提高模板的刚度。此外，锁模力大小也必须考虑。

至于模具，在高速注射时必须具有塑料挤出机行业的国际影响力延续上升良好的刚度，才不致发生变形。而且高速注塑过程中良好的排气结构是必不可少的。

在薄壁注塑技术使用时，应采用抽真空系统实现良好排气；还应采用热流道系统，同时以尽可能减少注塑过程的压力损失。

中国市场展望

目前全电动注塑机的主流市场为相关制品的生产，如电池壳、壳，并以使用日本机器为主。下一步比较有前景的市场将为薄壁导光板，中国已有CF卡的本地化生产，目前主要依赖进口，将来有望获得较快发展