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Wsz-f-1污水处理设备装置《资讯》

发布时间:2020-08-20 16:00:41 阅读: 来源:货代厂家

Wsz-f-1污水处理设备装置

核心提示:Wsz-f-1污水处理设备装置,鲁盛环保的水处理设备包括地埋式一体化污水处理设备,医院污水、生活污水处理设备,二氧化氯发生器,加药装置,臭氧发生器等Wsz-f-1污水处理设备装置

鲁盛环保的水处理设备包括地埋式一体化污水处理设备,医院污水、生活污水处理设备,二氧化氯发生器,加药装置,臭氧发生器等流水线生产、自动检验设备质量,型号1-2000吨每天。 处理水质类型:生活污水、医疗污水、养殖污水、屠宰污水、洗涤污水、景区污水及各种加工污水。控制较低的运行压力和回收率  压力是纳滤脱盐的推动力,压力升高,膜组件透水量线性上升,脱盐率开始时升高,当压力升至一定值时,脱盐率趋于平稳.因而在实际运行中,压力无需太高,压力过高会使膜的衰减加剧,而且有可能损坏膜组件.为延长膜组件的使用寿命,通常在脱盐率和产水量满足生产要求时,采用稍低一些的压力运行,对系统的长周期运行有着极大的好处.  当纳滤系统采用较高的回收率时,浓水含盐量相应提高,不但容易在浓水侧产生浓差极化,而且会导致系统渗透压的增大,为维持产水量,操作压力必须提高,产水的比能耗也会增加,产水水质变差,膜污染加重,结垢和微生物污染的危险性变大.根据运行经验,纳滤系统的回收率控制在75%以下比较合适.  对膜进行物理清洗(产品水冲洗)

冲洗是采用低压大流量的进水冲洗膜元件,冲洗掉附着在膜表面的污染物和堆积物,膜的低压冲洗可以减少深度差,防止膜脱水现象的发生.在条件允许的情况下,建议经常对系统进行冲洗.增加冲洗次数比进行一次化学清洗更有效果.  规范系统启停操作及停运保护措施  系统启动和停止时,流量和压力会有波动.过大、过快的流量和压力波动可能会导致系统发生极限压降现象,形成水锤作用,从而导致膜元件破裂,故在进行启停止操作时需缓慢增加或者降低压力及流量.  系统的开机前和停运时,应确保压力容器内没有真空,否则当再次启运膜元件的瞬间会出现水锤或者水力冲击,当已经漏掉水分的系统在初始开机或一般运行启动时,就会出现上述现象.  系统应保持较低的背压(产水侧压力),产水侧压力高于原水侧压力。.05MPa以上时,膜元件会受到物理性损伤.系统启动和停止运行前,要充分确认阀门的开和关以及压力的变动,保证运行过程中杜绝背压现象发生.如果膜系统需要长时间停运,则需要根据技术手册要求,向系统内通入保护液或者定期通水来保证膜元件的正常备用.工艺形式  厌氧氨氧化的工艺形式可以分为两段式和一体式。两段式系统的亚硝化和厌氧氨氧化过程分别在2个反应器中进行,一体式则在同1个反应器中进行。一体式的工艺有DEMON(DEamMONification)、OLAND(Oxygen-limitedAutotrophicNitrificationandDenitrification)、CANON(CompletelyAutotrophicNitrogenremovalOverNitrite)、SNAP(SinglestageNitrogenremovalusingAnammoxandPartialnitritation)等。两段式工艺通常有Partialnitrification-anammox和SHARON-ANAMMOX(SinglereactorHighactivityAmmoniaRemovalOverNitrite-AnaerobicAMMoniumOxidation)等。  一体式工艺占地小,反应器结构简单,由于短程硝化和厌氧氨氧化反应在同一反应器中进行,基质含量较低,因此出现游离氨(FA)、游离亚硝酸(FNA)毒害抑制的可能性稍低一些。但是一体化工艺生物组成更复杂,NOB在系统中不容易淘汰或抑制,工艺对pH、水温更为敏感,系统的控制难度更大,出现问题后要很长时间才能恢复。  两段式工艺亚硝化和厌氧氨氧化反应容易实现优化控制,亚硝化反应器中的异养微生物能够降解污水中的有机物及其他有毒有害物质,降低对厌氧氨氧化反应的不利影响,因此系统运行崩溃后容易恢复。但是亚硝化段中亚硝酸盐累积易产生FNA抑制,且由于要将亚硝化速率和厌氧氨氧化速率进行匹配,所以系统的设计较为复杂。

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